億昇精密波峰焊(圖)-離線式波峰焊供應商-離線式波峰焊 ：

a)使用窄的平波波峰焊機進行焊接。

b)使用合適的傳送速度（以引線能夠連續(xù)脫離為宜）。鏈速快或慢，都不利于橋連現象的減少。這是因為（傳統(tǒng)的解釋）鏈速快，打開橋連的時間不夠或受熱不足；鏈速慢，有可能導致引線靠近封裝端溫度下降。但實際情況遠比這復雜，有時，熱容量大、長的引線，宜快，反之，離線式波峰焊，宜慢（大熱容量與小熱容量引線在傳送速度方面的要求總是相反的）。因此，實踐中要多試。離線式波峰焊

鏈速快慢判別標準視焊接對象、所用設備而定，是一個動態(tài)的概念！一般以

0.8~1.2m/min分界點。

c）預熱溫度要合適，應使焊劑達到一定的黏度。黏度太低容易被焊錫波沖走，會使?jié)櫇褡儾?。過度預熱會使松香氧化并發(fā)生聚合反應，減緩潤濕過程。這都會增加橋連的概率。

d）對非焊劑原因產生的橋連，離線式波峰焊生產，可以通過降低波高的方法進行消除（以波剛接觸Z長引線jian端為目標，這是TAMULA的建議）。離線式波峰焊

波峰焊預熱系統(tǒng)的作用

1、線路板波峰焊接前都要噴涂助焊劑來幫助波峰焊接。助焊劑中的溶劑成份在通過預熱器時，離線式波峰焊生產廠家，將會受熱揮發(fā)。從而避免溶劑成份在經過液面時高溫氣化造成炸裂的現象發(fā)生，終防止產生錫粒的品質隱患。

2、待浸錫產品搭載的部品在通過波峰焊預熱器時的緩慢升溫，離線式波峰焊廠商，可避免過波時因驟熱產生的物理作用造成部品損傷的情況發(fā)生。

3、經過波峰焊預熱后的部品或端子在經過波時不會因自身溫度較低的因素大幅度降低焊點的焊接溫度，從而確保焊接在規(guī)定的時間內達到溫度要求。

回流焊保養(yǎng)注意事項

為避免清理爐膛不當，造成燃燒或，嚴禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內外，若法避免使用高揮發(fā)性溶劑如酒精、異等，請清理完畢后，必須確保此類物質揮發(fā)完后方可使用設備。保養(yǎng)前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，我們在對回流焊進行日常保養(yǎng)的同時，如發(fā)現機器有故障問題時，不能擅自維修，必須及時通知設備管理人員處理。同時在保養(yǎng)的過程中必須注意安全作業(yè)，切勿不規(guī)范操作。